Wat zijn de gemeenschappelijke ontwerpkenmerken van conventionele spuitgietmatrijzen uit de voertuigserie?
Zeer doelgericht ontwerp
Het ontwerp van conventionele spuitgietmatrijzen uit de voertuigserie is meestal gecentreerd rond het specifieke voertuigmodel en de vereisten voor de componenten ervan. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. zal tijdens het ontwerpproces een diepgaand inzicht krijgen in de functies, structuur en installatieomgeving van voertuigcomponenten om ervoor te zorgen dat de mal nauwkeurig kan voldoen aan de maat- en prestatie-eisen van het eindproduct. Dit gerichte ontwerp helpt de bewerkingsefficiëntie en assemblagenauwkeurigheid van gietstukken te verbeteren.
Complexe maar redelijke structuur
Gegoten voertuigonderdelen zijn doorgaans complex van vorm en omvatten meerdere functionele oppervlakken en verbindingsstructuren. Daarom moet bij het matrijsontwerp rekening worden gehouden met de rationaliteit van de algehele structuur. Ontwerpers moeten rekening houden met de stijfheid, uitlaat-, koel- en ontvormeigenschappen van de mal om ervoor te zorgen dat de mal tijdens het productieproces stabiel kan werken, vervorming en schade kan voorkomen en de kwaliteit van de gietstukken kan garanderen.
Gebruik een gesplitst modelontwerp
conventionele spuitgietmatrijzen uit de voertuigserie nemen meestal een matrijs-split-ontwerp aan, dat wil zeggen dat de matrijs in meerdere delen is verdeeld voor eenvoudige montage en vervanging. Het gesplitste matrijsontwerp verbetert niet alleen de flexibiliteit van de matrijs, maar vergemakkelijkt ook het dagelijkse onderhoud en de reparaties, terwijl het de productie-efficiëntie helpt verbeteren en de productiestilstand vermindert.
Let op de indeling van het koelsysteem
Het ontwerp van mold cooling system is the key to ensuring casting quality and mold life. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. focuses on the reasonable layout of cooling channels to quickly and effectively dissipate heat, reduce thermal stress of castings, prevent overheating and deformation of the mold, and extend the service life of the mold.
Rekening houdend met materiaaleigenschappen en verwerkingstechnologie
De kenmerken en eisen aan het gietproces van de gebruikte legeringsmaterialen (zoals aluminium, magnesium, zinklegeringen) en het ontwerp moeten volledig in overweging worden genomen. De thermische uitzettingscoëfficiënt, vloeibaarheid en stollingseigenschappen van verschillende materialen zijn verschillend. Het matrijsontwerp moet de grootte en structuur dienovereenkomstig aanpassen om de maatvastheid en oppervlaktekwaliteit van de gietstukken te garanderen.
Ontwerp met de nadruk op de duurzaamheid van de mal
Gietvormen voor voertuigen worden geconfronteerd met een groot aantal productietaken en het ontwerp is gericht op het verbeteren van de slijtvastheid en weerstand tegen vermoeidheid. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. selecteert geschikte staal- en oppervlaktebehandelingsprocessen in het ontwerp om gemakkelijk versleten onderdelen te versterken en ervoor te zorgen dat de mal tijdens langdurig gebruik stabiele prestaties behoudt.
Houd rekening met zowel verwerkings- als montagegemak
Bij het matrijsontwerp moet ook rekening worden gehouden met het gemak van productie en post-assemblage, en moet de verwerkingsvolgorde en assemblagemethode van elk matrijsonderdeel redelijk worden geregeld om de productiemoeilijkheden en -kosten te verminderen. Dit ontwerpidee helpt de productiecycli te verkorten en de leveringsefficiëntie te verbeteren.
Focus op precisiecontrole
conventionele spuitgietmatrijzen uit de voertuigserie stellen hoge eisen aan maatnauwkeurigheid. Het ontwerp combineert geavanceerde meettechnologie en procesparameters om de nauwkeurigheid van de matrijsproductie en de assemblagenauwkeurigheid te garanderen, en voldoet daarmee aan de strenge kwaliteitsnormen van voertuigonderdelen.
Aanpassen aan de behoeften van massaproductie
Voertuigonderdelen vereisen doorgaans massaproductie en het matrijsontwerp moet voldoen aan de eisen van langdurig gebruik met hoge sterkte. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. houdt tijdens het ontwerp volledig rekening met duurzaamheid en onderhoudsgemak, waardoor de matrijs geschikt is voor massaproductie en de continuïteit van de productie wordt gegarandeerd.
Integreer klantaanpassingsbehoeften
Tijdens het ontwerpproces van spuitgietmatrijzen uit conventionele voertuigseries hecht Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. belang aan de speciale eisen van klanten en biedt gepersonaliseerde ontwerpoplossingen om te voldoen aan de speciale proces- en technische behoeften van verschillende modellen en verschillende onderdelen, en om de klanttevredenheid te verbeteren.
Welke maatregelen hebben conventionele spuitgietmatrijzen uit de voertuigserie genomen op het gebied van precisiecontrole?
Precisieontwerpsoftware ondersteunt de controle van de matrijsnauwkeurigheid
Tijdens de ontwerpfase van conventionele spuitgietmatrijzen uit de voertuigserie Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. maakt op grote schaal gebruik van driedimensionale modelleringssoftware en computerondersteunde ontwerpsystemen (zoals UG, CATIA en Pro/E) om de matrijsstructuur digitaal te modelleren. Deze tools helpen ingenieurs bij het zorgvuldig controleren van de afmetingen, coördinatietoleranties en assemblagerelaties van onderdelen aan het begin van het ontwerp om een controleerbare ontwerpnauwkeurigheid te garanderen. Door middel van voorlopige simulatieanalyse kunnen het materiaalstroompad, het temperatuurveld en het spanningsconcentratiegebied ook worden geoptimaliseerd om de nauwkeurigheidsbasis voor daaropvolgende matrijsproductie en gebruik te verbeteren.
Houd strikt toezicht op de toleranties voor matrijsverwerking
De bewerkingsnauwkeurigheid van de mal heeft rechtstreeks invloed op de kwaliteit van het uiteindelijke gietstuk. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. maakt gebruik van uiterst nauwkeurige CNC-bewerkingsmachines, vijfassige bewerkingscentra, draadsnijapparatuur en elektrische vonkbewerkingstechnologie in het matrijzenproductieproces om tolerantiecontrole op micronniveau voor belangrijke locaties te implementeren. Tegelijkertijd hebben technici het beheer van gereedschapslijtage, voedingssnelheid, spilsnelheid en andere parameters verfijnd om ervoor te zorgen dat elke verwerkingsstap binnen het standaardbereik valt en maatafwijkingen te verminderen.
Vervaardiging van mallen met materialen met een hoge stabiliteit
De maatvastheid van het materiaal is de basisvoorwaarde voor het controleren van de nauwkeurigheid. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. geeft de voorkeur aan gietstaalmaterialen met een sterke thermische stabiliteit en slijtvastheid (zoals H13, SKD61, enz.). Deze materialen worden niet gemakkelijk vervormd na herhaaldelijk gieten bij hoge temperaturen, waardoor de maatnauwkeurigheid van de mal lange tijd behouden blijft. Bovendien past het bedrijf tijdens het warmtebehandelingsproces van staal een meertraps temperatuurcontroleproces toe om de interne spanning van het materiaal te verminderen en fouten veroorzaakt door thermische vervorming te verminderen.
Multi-round inspectiesysteem verbetert de nauwkeurigheidsgarantie
Om ervoor te zorgen dat de matrijsnauwkeurigheid voldoet aan de ontwerpvereisten, implementeert Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. een volledig procestestsysteem. Vanaf de ruwe verwerkingsfase van onderdelen wordt dimensionale inspectie uitgevoerd en na afwerking worden uitgebreide metingen uitgevoerd op elk belangrijk onderdeel. Gebruik meetinstrumenten met drie coördinaten (CMM), hoogtemeter, optische projector en andere detectiehulpmiddelen om uiterst nauwkeurige dimensionale gegevens te verkrijgen. Alle meetresultaten worden vergeleken met CAD-gegevens. Onderdelen met afwijkingen die het vooraf ingestelde bereik overschrijden, worden opnieuw verwerkt of gesloopt om de nauwkeurigheid van de matrijsassemblage te garanderen.
Controleer de nauwkeurigheid en stabiliteit in het matrijstestproces
Nadat de mal is voltooid en geassembleerd, zal Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. een maltest uitvoeren. Door het injecteren van echte legeringsmaterialen worden de grootte, oppervlaktekwaliteit en dikteconsistentie van de proefproducten uitgebreid getest. De matrijstestresultaten verifiëren niet alleen de dimensionale controle van het matrijslichaam, maar controleren ook of er factoren zijn die de nauwkeurigheid van het koelsysteem, het uitlaatontwerp en het toevoersysteem beïnvloeden. De feedbackresultaten van de testmatrijs worden gebruikt om de matrijs verder te debuggen om een stabiele toestand vóór massaproductie te bereiken.
Het temperatuurcontrolesysteem zorgt voor een stabiele maatnauwkeurigheid
Tijdens het spuitgietproces wordt de mal onderworpen aan herhaalde thermische schokken bij hoge temperaturen, waardoor de dimensionale stabiliteit van de mal op de proef wordt gesteld. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. regelt een redelijk temperatuurcontrolesysteem in de mal, inclusief koelwaterwegen en lokale temperatuurcontroleapparatuur om de temperatuurbalans in elk gebied van de mal te handhaven. Het beheersen van de veranderingsamplitude van de thermische uitzetting en krimp door warmte helpt de nauwkeurigheid van de vormholte te behouden en vermindert maatfouten veroorzaakt door temperatuurverschillen.
Modulair en aanpasbaar ontwerp van de belangrijkste componenten
In conventionele spuitgietmatrijzen uit de voertuigserie zijn sommige sleutelstructuren zoals schuifregelaars, kernen, inlegstukken en andere componenten ontworpen in modulaire of verstelbare vormen. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. past deze methode toe, zonder de noodzaak om het matrijslichaam als geheel te vervangen tijdens post-aanpassing of reparatie. Alleen door middel van fijnafstemming kan reparatie en controle van de lokale nauwkeurigheid worden bereikt. Dit verlengt niet alleen de levensduur van de matrijs, maar verbetert ook de efficiëntie van het handhaven van de maatnauwkeurigheid.
Personeel technische opleiding en kwaliteitsverantwoordelijkheidssysteem
De productie van uiterst nauwkeurige matrijzen is afhankelijk van het vaardigheidsniveau van de operator. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. geeft regelmatig professionele trainingen voor technisch personeel en inspecteurs, waaronder het lezen van tekeningen, begrip van maattoleranties, specificaties voor de werking van apparatuur, enz. Zet een duidelijk kwaliteitsverantwoordelijkheidssysteem op en implementeer de nauwkeurigheidscontroletaken voor mensen. Elke deelnemer is verantwoordelijk voor zijn operationele verbindingen en het verbeteren van het nauwkeurigheidsbeheerniveau van het hele proces.
Systeem voor gegevensbeheer en traceerbaarheid
Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. heeft een compleet systeem voor het vastleggen van matrijsgegevens opgezet dat ontwerpparameters, verwerkingsgegevens, testresultaten en testfeedback omvat. Elke matrijzenset heeft onafhankelijke nummers en archieven, waardoor een traceerbaar beheer van het gehele proces wordt gerealiseerd. Door de vergelijking en analyse van de gegevens kunnen potentiële bronnen van nauwkeurigheidsafwijkingen worden ontdekt en gecorrigeerd, wat helpt bij het continu verbeteren en volgen van de kwaliteit.
