Wat zijn de spuitgietmatrijzen van de Electric Drive-serie en wat zijn hun voordelen?
Basisdefinitie van spuitgietmatrijzen met elektrische aandrijving
Elektrische aandrijfserie spuitgietmatrijzen zijn industriële mallen die speciaal worden gebruikt voor de vervaardiging van structurele onderdelen van elektrische aandrijfsystemen. Ze zijn vooral geschikt voor metalen onderdelen van belangrijke onderdelen zoals motorbehuizingen, elektrische schakelkasten en elektrische aandrijfmodules op het gebied van nieuwe energievoertuigen, industriële automatiseringsapparatuur en robots. Het maakt gebruik van hogedrukspuitgiettechnologie om snel metalen materialen zoals aluminium, magnesium en zink in de vormholte te injecteren om eenmalig gieten te bereiken om te voldoen aan de productievereisten van structurele nauwkeurigheid, sterkte, warmteafvoer en lichtgewicht.
Achtergrond van de combinatie van elektrisch aandrijfsysteem en spuitgietmatrijzen
Met de snelle ontwikkeling van nieuwe energievoertuigen en intelligente productie-industrieën worden er hogere eisen gesteld aan het structurele ontwerp van elektrische aandrijfcomponenten. Vergeleken met traditionele mechanische structuren moeten elektrische aandrijfsystemen motoren, controllers, warmtedissipatiestructuren en verbindingsinterfaces integreren in een beperkte ruimte, waarvoor mallen nodig zijn om complexe geometrie, dunwandige vormen en een hoge maatconsistentie te kunnen bereiken. Het spuitgietproces wordt veel gebruikt vanwege de hoge gietsnelheid en de sterke structurele integriteit, waardoor de spuitgietmatrijs uit de elektrische aandrijfserie een belangrijk productiehulpmiddel is.
Technische kracht van Ningbo NKT Tooling Co., Ltd.
Sinds de oprichting in 2009 heeft Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. zich geconcentreerd op het ontwerp en de productie van mallen van aluminium-, magnesium- en zinklegeringen, en heeft het een rijke ervaring in de ontwikkeling van spuitgietmatrijzen. Het bedrijf heeft een moderne productiewerkplaats van 6.000 vierkante meter en meer dan 80 medewerkers, waaronder meer dan 30 professionele technici en 15 midden- en senior ingenieurs. Het bedrijf heeft de mogelijkheid om jaarlijks meer dan 300 sets uiterst nauwkeurige matrijzen te produceren, wat solide ondersteuning biedt voor de ontwikkeling van componenten voor elektrische aandrijfsystemen.
Hoge precisie voldoet aan de montagevereisten van elektrische aandrijfcomponenten
Matrijzen voor elektrische aandrijvingen omvatten meestal meerdere precisie-assemblageoppervlakken, zoals montagegaten van de motorstator, interfaces voor elektronische controllers, zittingen met schroefdraad, enz. Deze structuren stellen hoge eisen aan maattoleranties en positioneringsnauwkeurigheid. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. maakt gebruik van uiterst nauwkeurige CNC-apparatuur en 3D-vormstroomanalysesystemen om het matrijsontwerp te optimaliseren en ervoor te zorgen dat gegoten onderdelen voldoen aan de consistentie- en uitwisselbaarheidsvereisten van de daaropvolgende montage.
Lichtgewicht structuur ondersteunt verbetering van de energie-efficiëntie
Elektrische aandrijfsystemen spelen een belangrijke rol bij het lichtgewicht van voertuigen. De mal moet de vervaardiging van lichtgewicht onderdelen met een redelijke wanddikte en een uitgebalanceerde mechanische structuur ondersteunen. Door een nauwkeurig ontwerp en een geoptimaliseerd stroomkanaalsysteem vermindert Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. het gewicht van spuitgietproducten en garandeert tegelijkertijd de sterkte, waardoor de energie-efficiëntie wordt verbeterd en de bedrijfsbelasting wordt verminderd.
Belang van het ontwerp van de warmteafvoerstructuur en het matchen van de matrijzen
Het elektrische aandrijfsysteem genereert veel warmte tijdens bedrijf, dus structurele onderdelen van het schaaltype integreren vaak koellichamen, koelkanalen, enz. De spuitgietmatrijs uit de elektrische aandrijfserie moet deze ontwerpdetails nauwkeurig implementeren in de vormholtestructuur om ervoor te zorgen dat het spuitgieten goede thermische beheersmogelijkheden heeft en de levensduur van het elektrische aandrijfsysteem verlengt. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. integreert warmtestroomanalyse en spanningsevaluatie in de matrijsontwerpfase om maatfouten veroorzaakt door thermische vervorming te verminderen.
Ondersteun automatisering en productiebehoeften met meerdere caviteiten
De meeste structurele onderdelen van het elektrische aandrijfsysteem worden gebruikt in combinatie met geautomatiseerde productielijnen, die hoge eisen stellen aan matrijsstabiliteit, matrijsopenings- en sluitritme en soepelheid bij het ontvormen van producten. De elektrische aandrijfmatrijs ontworpen door Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. kan naadloos worden aangesloten op automatische spuitgietapparatuur, ondersteunt vormontwerp met meerdere holtes, verbetert de productie-efficiëntie en past zich aan aan massaproductiebehoeften.
Compatibiliteit met verschillende metaallegeringen
De elektrische aandrijfvorm ondersteunt niet alleen het spuitgieten van aluminiumlegeringen (zoals ADC12, A380), maar ook andere lichtgewicht metalen materialen zoals magnesiumlegering en zinklegering om te voldoen aan de eisen van thermische geleidbaarheid, mechanische sterkte en verwerkingsprestaties in verschillende scenario's. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. past de warmtebehandelingsmethode van de matrijs en de structurele ontwerpstrategie flexibel aan op basis van de materiaalkeuze van de klant om de toepasbaarheid en de levensduur van de matrijs te verbeteren.
Gelijke nadruk op de levensduur van de matrijs en het onderhoudsgemak
Matrijzen met elektrische aandrijving moeten vaak onder hoge druk en hoge temperaturen werken, wat uitdagingen met zich meebrengt voor de hittebestendigheid en slijtvastheid van de matrijs. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. verbetert de stabiliteit en levensduur van de matrijs door hoogwaardig matrijsstaal te selecteren, het matrijskoelsysteem te optimaliseren en oppervlaktebehandelingstechnologie toe te passen. Tegelijkertijd houdt de matrijsstructuur rekening met het gemak van dagelijks onderhoud, wat handig is voor een snelle vervanging van slijtdelen en het risico op stilstand vermindert.
Aangepaste diensten om aan uiteenlopende behoeften te voldoen
Het ontwerp van elk elektrisch aandrijfsysteem kan verschillend zijn. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. biedt op maat gemaakte volledige procesdiensten, van analyse van de klantvraag, structurele modellering, matrijsstroomsimulatie, proefdruk tot batchlevering van matrijzen om ervoor te zorgen dat de matrijs echt kan voldoen aan de dubbele vereisten van productstructuur en productieritme.
Wat is het verschil tussen de spuitgietmatrijzen uit de elektrische aandrijvingsserie en gewone mallen?
Verschillende toepassingsdoelen
Elektrische aandrijfserie spuitgietmatrijzen dienen voornamelijk belangrijke componenten in het elektrische aandrijfsysteem van nieuwe energievoertuigen, zoals motorbehuizingen, behuizingen voor elektronische controllers, beugels voor elektrische aandrijfmodules, enz. De meeste van deze onderdelen hebben betrekking op elektrische integratie, warmteafvoer, lichtgewicht en andere vereisten. Gewone spuitgietmatrijzen worden meestal gebruikt voor traditionele structurele onderdelen, zoals behuizingen van huishoudelijke apparaten, lampbeugels, gereedschapsaccessoires, enz. Hun ontwerpdoelen zijn meestal gericht op vormvorming en mechanische ondersteuning, en omvatten geen complexe elektronische besturings- of thermische beheersystemen.
Hogere eisen aan de vormnauwkeurigheid
Matrijsgietstukken in elektrische aandrijfsystemen moeten meestal nauw worden afgestemd op precisiemotorcomponenten, circuitmodules en connectoren, dus de nauwkeurigheid van de matrijsverwerking, maattolerantiecontrole en herhaalbaarheidsnauwkeurigheid voldoen aan hoge normen. Het kan bijvoorbeeld nodig zijn dat het motorhuis voldoet aan de vereisten van de coaxialiteit van de lagerzitting en de consistentie van de statorinstallatiegrootte. Hoewel gewone mallen ook dimensionale controle hebben, zijn de algemene tolerantie-eisen relatief los, waardoor bepaalde structurele vervormingen en nabewerkingscorrecties mogelijk zijn.
Verschillende structurele complexiteit
Matrijzen voor elektrische aandrijving omvatten meerdere structurele combinaties, zoals koelkanalen, verstevigingsribben, montagegaten, kabeluitgangen, geïntegreerde module-interfaces, enz., en de complexiteit van het structurele ontwerp is relatief hoog. Sommige mallen moeten ook inzetstukken of ontwerpen met meerdere holtes integreren om zich aan te passen aan het geautomatiseerde gietproces. De meeste gewone mallen zijn enkelvormige holtes met eenvoudige structuren, die handig zijn voor de dagelijkse productie en onderhoud.
Er wordt meer aandacht besteed aan warmteafvoer en materiaalstroomontwerp
Bij de ontwikkeling van matrijzen met elektrische aandrijving wordt speciale aandacht besteed aan de warmteafvoerprestaties van gietstukken, dus het matrijsontwerp omvat vaak het warmteafvoervingebied, de lay-out van het koelsysteem en de optimalisatie van het stroomkanaal. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. simuleert gewoonlijk het vulproces door middel van vormstroomanalyse om ervoor te zorgen dat de legering snel en gelijkmatig kan worden gevuld in complexe structuren om poriën of koude afsluitingen te voorkomen. Gewone matrijzen gebruiken meer standaard rechte stroomkanalen en eenvoudige koelstructuren, waarbij de nadruk ligt op productieritme en kostenbeheersing.
Hogere normen voor gebruikte materialen
Matrijzen met elektrische aandrijving worden doorgaans blootgesteld aan hogere thermische spanningen, mechanische impact en gebruiksfrequentie dan conventionele productmatrijzen. Daarom wordt het vormstaal voornamelijk geselecteerd met een hoge hardheid, hoge temperatuurbestendigheid en sterke scheurweerstand, zoals H13, 1.2344 ESR, enz. Tegelijkertijd kunnen, om de kwaliteit van het spuitgieten te garanderen, ook meerdere rondes van warmtebehandeling en oppervlakteversterkende behandeling worden uitgevoerd. Gewone mallen zijn meestal gebaseerd op kosteneffectiviteit, en de materiaalkeuzenormen en verwerkingsprocessen zijn relatief conventioneel.
Aanpassingsvermogen van ondersteunende automatiseringsapparatuur
Producten uit de Electric Drive-serie zijn doorgaans zeer batchgewijs en geschikt voor gebruik in automatische spuitgiet- en robotbehandelingssystemen. Daarom moet de matrijsstructuur automatische matrijsopening, uitwerping, koeling en snelle matrijswisselingsmechanismen ondersteunen. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. zal de lay-out optimaliseren in combinatie met het automatiseringsniveau van de productielijn bij het ontwerpen van matrijzen voor elektrische aandrijving. Gewone mallen worden meestal gebruikt voor handmatige bediening of semi-automatische apparatuur, en stellen minder eisen aan automatiseringsaanpassing.
Verschillende levensduur- en onderhoudscyclusbeheer
Elektrisch aangedreven matrijzen vereisen een strenger beheer van de matrijslevensduur vanwege stabiele productvereisten en grote batches. De kwetsbare delen van de mal moeten regelmatig worden vervangen en de malstructuur moet ook gemakkelijk te onderhouden, te demonteren en te inspecteren zijn. Gewone matrijzen worden flexibel toegewezen op basis van productiebatches, met relatief losse onderhoudscycli en een grotere flexibiliteit in het beheer van de levensduur.
Lange ontwerp- en ontwikkelingscyclus
Vanwege de variabele structuur en hoge eisen aan spuitgietstukken met elektrische aandrijving, vereist de ontwikkeling van matrijzen een gedetailleerd driedimensionaal ontwerp, simulatieanalyse, verificatie van matrijzen, reparatie en aanpassing van matrijzen en andere fasen, en de ontwikkelingscyclus is relatief lang. Gewone matrijzen hebben conventionele structuren, rijke ervaringsaccumulatie, meer gestandaardiseerde ontwikkelingsprocessen en kortere leveringscycli.
Mogelijkheden voor coördinatie van meerdere processen
Elektrisch aangedreven matrijzen werken vaak samen met daaropvolgende bewerkingen, lijminjectie, coating, assemblage en andere multi-procesprocessen, dus het is noodzakelijk om verwerkingsruimten en assemblagepositioneringsgebieden te reserveren bij het ontwerpen van matrijzen. Sommige elektronische besturingsbehuizingen moeten bijvoorbeeld worden ontworpen in samenwerking met PCBA-kaarten om te voldoen aan de coördinatie-eisen van de algehele assemblage. Gewone matrijzen zijn meestal vormen voor eindgebruik en vereisen niet al te veel latere procescoördinatie.
Hogere mate van maatwerk
Vanwege de grote verschillen in voertuigplatforms worden elektrische aandrijfcomponenten vaak sterk op maat gemaakt bij het spuitgieten. Matrijsontwikkeling moet nauw samenwerken met structurele klantoplossingen en flexibel reageren op verschillen tussen verschillende platforms en batches. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. hanteert bij dergelijke projecten vaak een één-op-één technisch ondersteuningsmodel. Gewone matrijsproducten hebben een hoge mate van standaardisatie, een hoog herbruikbaarheidspercentage van het ontwerp en een beperkte aanpassingsdiepte.
