Wat zijn de technische verschillen tussen motorspuitgietmatrijzen en gewone spuitgietmatrijzen?
Verschillen in toepasselijke componenttypen
Motorspuitgietmatrijzen worden voornamelijk gebruikt voor het vormen van motorbehuizingen, eindkappen, rotors en andere structurele onderdelen, die hogere eisen stellen aan maatnauwkeurigheid, warmtedissipatiestructuur, coaxialiteit, enz. Gewone spuitgietmatrijzen komen daarentegen overeen met een breder scala aan producten, zoals lampbehuizingen, hardware-accessoires, onderdelen voor huishoudelijke apparaten, enz., met relatief verspreide functionele vereisten en technische problemen.
Verschillen in de structuur van het matrijsontwerp
Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. besteedt meer aandacht aan de symmetrie van de matrijsholte, de nauwkeurigheid van het scheidingsoppervlak en de concentriciteitscontrole van de matrijs bij het ontwerp van spuitgietmatrijzen voor motoren om te voldoen aan de dynamische balansvereisten tijdens motorwerking. Bij het structurele ontwerp van gewone spuitgietmatrijzen wordt rekening gehouden met meer algemene parameters, zoals de haalbaarheid van vormgieten en de efficiëntie van het uit de vorm halen. Sommige complexe structuren maken gebruik van actief kerntrekken en de technische tolerantie is groter.
Verschillen in ontwerp van thermisch beheer
Motormatrijzen integreren meestal meerdere sets koelkanalen om de temperatuurregeling van belangrijke onderdelen van spuitgietonderdelen te garanderen. Omdat de motorbehuizing meestal een dikke wandstructuur heeft, kan een ongelijkmatige warmteverdeling gemakkelijk interne krimp en vervorming veroorzaken. Daarom zal Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. de koelingsindeling optimaliseren volgens de thermische veldsimulatie. De meeste gewone spuitgietmatrijzen zijn relatief eenvoudig qua warmteafvoerontwerp, voornamelijk gebaseerd op basiskoelcircuits, en de drempel van thermische regeltechnologie is relatief laag.
Vereisten voor matrijsnauwkeurigheid en stabiliteit
Motorspuitgietmatrijzen hebben een zeer strikte controle over de nabewerkingstoeslag van het product, omdat de montage van de motor de dichtheid van de behuizing, de stator en de rotor moet garanderen. De mal moet een hoge herhaalbaarheid hebben om dimensionale afwijking tussen batches te voorkomen. Hoewel gewone spuitgietmatrijzen eisen stellen aan dimensionale consistentie, richten ze zich niet op de extreme controle van kenmerken zoals het verschil in behuizingsdikte en de rondheid van de binnenholte als motoren.
Verschillen in aanpassingsvermogen van legeringsmaterialen
Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. omvat vaak het spuitgieten van aluminiumlegeringen of magnesiumlegeringen met hoge sterkte bij het ontwerpen van motormatrijzen. Deze materialen hebben hoge vormtemperaturen en de mallen moeten goede thermische vermoeiingsprestaties en corrosieweerstand hebben. Daarentegen hebben gewone spuitgietmatrijzen een breder scala aan toepassingen, en lagedrukmaterialen zoals zinklegeringen en aluminiumlegeringen bij lage temperaturen komen ook vaker voor, en de vereisten voor vormmaterialen zijn relatief los.
Verschillende levensduur- en onderhoudsstrategieën
Omdat de producten die in motorspuitgietmatrijzen worden gebruikt vaak in grote hoeveelheden moeten worden geproduceerd, wordt de levensduur van de matrijs een belangrijke overweging. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. maakt meestal gebruik van voorgehard staal of warmtebehandeld staal en werkt samen met oppervlakteversterkingsmethoden zoals nitreren en laserblussen om de werkingscyclus van de matrijs te verlengen. Gewone spuitgietmatrijzen worden in veel scenario's in kleine en middelgrote batches gebruikt en de levensduur en onderhoudsfrequentie-eisen zijn lager dan die van motorspecifieke matrijzen.
Verschillende vereisten voor apparatuur voor het matchen van matrijzen
Motorspuitgietmatrijzen zijn vaak uitgerust met sterk geautomatiseerde spuitgietmachines met een hoog tonnage om het productieritme en de vormconsistentie te verbeteren. De matrijs moet interfaces reserveren die passen bij het kerntrekmechanisme, het sproeikoelsysteem, de automatische pick-upmanipulator, enz. De meeste gewone spuitgietmatrijzen kunnen worden aangepast aan gestandaardiseerde apparatuur, zonder een groot aantal automatische ondersteunende faciliteiten, en hebben een breder aanpassingsvermogen.
Verschillen in kostenstructuur en leveringscyclus
Vanwege de complexe structuur, de hoge procesprecisie en de strenge eisen voor vormstaal is de productiecyclus van motorspuitgietmatrijzen over het algemeen langer dan die van gewone spuitgietmatrijzen, en zijn de kosten ook hoger. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. moet meer ontwerpmiddelen, simulatieanalyse en meerdere rondes van matrijsproefaanpassingen investeren in de ontwikkeling van motormatrijzen. Het ontwikkelingsproces van gewone spuitgietmatrijzen is relatief gestroomlijnd en de cyclus en kosten zijn flexibeler.
Hoe bepaal ik of de spuitgietmatrijs van de motor moet worden gerepareerd of vervangen?
Controleer de kwaliteitsstabiliteit van spuitgietstukken
De hoofdtaak van spuitgietmatrijzen voor motoren is het massaal produceren van onderdelen zoals behuizingen en eindkappen met bepaalde precisie- en structurele vereisten. Wanneer blijkt dat gietstukken vaak bramen, bramen, krimpgaten, poriën, maatafwijkingen enz. vertonen, kan dit erop wijzen dat de mal gedeeltelijk versleten is, dat de passingsspeling groter is of dat het koelsysteem defect raakt. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. registreert gewoonlijk de trend van deze kwaliteitsveranderingen door middel van regelmatige monsternames. Zodra er sprake is van een blijvende afwijking, kan worden overwogen een deel van de matrijsconstructie te repareren of te vervangen.
Of de levensduur van de matrijs de bovengrens van het ontwerp bereikt
Voordat ze in productie worden genomen, beoordeelt elke set matrijzen de levensduur op basis van het gebruikte matrijsstaal, het type spuitgietlegering, de koelstructuur en het productieritme. De ontwerplevensduur van matrijzen van aluminiumlegeringen met hoge sterkte ligt bijvoorbeeld doorgaans tussen 80.000 en 150.000 matrijzen. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. stelt matrijsgebruiksbestanden op, registreert matrijsgegevens en stelt waarschuwingswaarden in. Wanneer de cumulatieve spuitgiettijden van de matrijs dicht bij de ontwerplevensduur liggen, zelfs als het product tijdelijk normaal is, moet een uitgebreide evaluatie worden gestart om vooraf te bepalen of het het vervangende knooppunt heeft bereikt.
Of de hoofdstructuur van de mal vervormd of gebarsten is
Als gevolg van hoge temperaturen en hoge druk is de spuitgietmatrijs van de motor na langdurig gebruik gevoelig voor spanningsaccumulatie in de vormholte, schuif, geleidingskolom, scheidingsoppervlak en andere onderdelen, resulterend in scheuren, instortingshoeken, afbladderen door thermische vermoeidheid en andere problemen. In het bijzonder, als de rotorholte of de axiale middenpositioneringsstructuur wordt vervormd, zal dit rechtstreeks de montageprestaties van de motor beïnvloeden. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. maakt meestal gebruik van magnetische deeltjesinspectie, fluorescentie-inspectie of visuele inspectie na demontage van de mal om te bepalen of de structuur abnormaal is. Zodra scheuruitbreiding of losse afdichting wordt geconstateerd, wordt aanbevolen de beschadigde onderdelen te repareren of te vervangen.
Of het koel- en uitlaatsysteem normaal werkt
Verstopping van het koelcircuit in de mal of koolstofafzetting in de uitlaatgroef zal leiden tot een ongelijkmatige temperatuurverdeling van de mal, vastzitten van het spuitgieten en verhoogde koude-isolatielijnen. Abnormale schimmeltemperaturen kunnen ook de levensduur van lokale schimmels verkorten. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. zal het koelkanaal van de matrijs regelmatig reinigen en testen, en controleren of de uitlaatgroef vrij is en of deze opnieuw moet worden verwerkt of aangepast. Als blijkt dat de koelefficiëntie aanzienlijk is verminderd en het onderhoudseffect niet ideaal is, moet worden overwogen om de koelcomponenten te vervangen of zelfs het matrijsframe opnieuw te maken.
Heeft de slijtage van belangrijke accessoires invloed op de nauwkeurigheid van de montage?
Bij langdurig gebruik van de matrijs zullen hoogfrequente bewegende delen zoals schuifregelaars, geleidingshulzen, resetmechanismen en positioneringspennen verslijten. De uitbreiding van de passingsspeling zal de nauwkeurigheid van het sluiten van de matrijs beïnvloeden, waardoor dislocatie van de holte ontstaat en dus de consistentie van de productafmetingen wordt beïnvloed. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. gebruikt meters om de pasvormtolerantie van deze kwetsbare onderdelen te detecteren tijdens regulier onderhoud, en vervangt accessoires of past de hele mal opnieuw aan indien nodig. Als de montagenauwkeurigheid na vervanging niet kan worden hersteld, is het redelijker om de gehele mal te vervangen.
Of de resultaten van de matrijsproef de ontwerpnauwkeurigheid kunnen herstellen
Na het repareren van de mal regelt het bedrijf vaak een malproef om het hersteleffect te verifiëren. Als het product nog steeds niet aan de maateisen voldoet of de kwaliteit instabiel is, betekent dit dat de schimmelschade een kritieke toestand heeft bereikt. Op dit moment is het risico van doorgaan met gebruik groot. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. zal een evaluatie uitvoeren op basis van de complexiteit van de matrijsstructuur, de onderhoudskosten en het daaropvolgende ordervolume. Als de reparatiewaarde laag is, wordt aanbevolen om de nieuwe mal direct te vervangen.
Of de onderhoudsfrequentie van de matrijzen blijft toenemen
Wanneer de matrijs in korte tijd regelmatig faalt, de onderhoudscyclus wordt verkort en de onderhoudskosten stijgen, betekent dit dat de stabiliteit van de matrijsstructuur is afgenomen. Frequente stilstand heeft niet alleen invloed op de productiecapaciteit, maar veroorzaakt ook gemakkelijk schommelingen in de batchkwaliteit. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. beveelt aan dat zodra de hoogfrequente onderhoudsfase ingaat, alternatieve matrijspreparaties van tevoren moeten worden gepland, en dat de oude matrijzen geleidelijk moeten worden uitgefaseerd in combinatie met het productieplan.
